真空速凝爐是利用真空感應(yīng)熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或者是導(dǎo)電材料)原料進(jìn)行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤(pán)上進(jìn)行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。本設(shè)備采用多重安全保障、全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控，全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)潔可靠。        　　真空速凝爐廣泛應(yīng)用于加工熱處理等作業(yè)上，如各類(lèi)陶瓷燒結(jié)、玻璃琉璃、工藝燒結(jié)、烤漆、噴粉、五金塑膠、絲印、電鍍、珠寶等烘烤脫水以及電容、電源、線(xiàn)路板、中、低溫老化測(cè)試等等。高溫有各類(lèi)適合五金熱處理、回火、定型等產(chǎn)品。 　　八佳生產(chǎn)的真空速凝爐技術(shù)性能更放心、效率更高的新一代釹鐵硼磁材熔煉設(shè)備。它采用地坑收料罐式結(jié)構(gòu)，將水冷輥甩出的釹鐵硼合金薄片直接甩入收料罐，移除收料罐于其他位置進(jìn)行冷卻，并迅速更換下一個(gè)收料罐繼續(xù)下一爐工作。 　　之所以我們采用這種技術(shù)，是這樣基本減去了在線(xiàn)冷卻時(shí)間，極大的提高了工作效率。消除了熔煉過(guò)程中的灰塵及雜質(zhì)，提高了產(chǎn)品收率。可以和氫碎生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)無(wú)氧對(duì)接。 文章整理自：八佳電氣(http://m.cdrhsm.com/),轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處

　　真空燒結(jié)爐主要用于半導(dǎo)體元器件及電力整流器件的燒結(jié)工藝?？蛇M(jìn)行真空燒結(jié)，氣體保護(hù)燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié)，是半導(dǎo)體設(shè)備系列中一種新穎的工藝裝備。它設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊。亦可用于其他領(lǐng)域內(nèi)的真空熱處理，真空釬焊等工藝。下面，小編就為您介紹冷卻水異常和遇到停電時(shí)的應(yīng)急措施。 　　高真空燒結(jié)爐冷卻水異常 　　當(dāng)確認(rèn)加熱電源已停止。爐外發(fā)生漏水，冷卻水量異常時(shí)，應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施，如能保證水量，請(qǐng)繼續(xù)保持真空，如不能采取應(yīng)急措施，保持原狀，確認(rèn)設(shè)備冷卻下來(lái)。高真空燒結(jié)爐冷卻水發(fā)生異常時(shí)，設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)，馬上接通緊急用冷卻水。在高溫(超過(guò)200℃即視為高溫)時(shí)，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。 　　高真空燒結(jié)爐停電 　　停電時(shí)如果斷水，應(yīng)立即接通高真空燒結(jié)爐備用的冷卻水，接通水源。如果在非升溫、加熱和冷卻時(shí)，能夠盡快恢復(fù)時(shí)，重新啟動(dòng)設(shè)備，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)如需要較長(zhǎng)時(shí)間，則將設(shè)備保持原狀。如果正在加熱和冷卻時(shí)，能夠盡快恢復(fù)時(shí)，重新啟動(dòng)設(shè)備，如果需要較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，則保持原狀，讓設(shè)備自然冷卻下來(lái)。