真空速凝爐的性能特點(diǎn)是什么 　　真空速凝爐適用于科研和生產(chǎn)部門(mén)對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲(chǔ)氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄。是利用真空感應(yīng)熔煉的方法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料進(jìn)行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后，再在水冷盤(pán)上進(jìn)行慢速降溫，把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。 　　真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產(chǎn)專用熔煉設(shè)備，在釹鐵硼磁材的生產(chǎn)中可有效地減少ɑ-Fe生成。以下來(lái)看看爐子的性能特點(diǎn): 　　1.性價(jià)比高。 　　2.采用多重安全保障。 　　3.通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制、實(shí)時(shí)監(jiān)控、全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境，操作簡(jiǎn)潔。 　　4.生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品厚度均勻、結(jié)晶效果好，合格品率達(dá)到98%以上。 　　5.熔煉量大、產(chǎn)量高、穩(wěn)定性好，為提高生產(chǎn)效率提供了保障。 　　洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司***生產(chǎn)石墨化爐、真空速凝爐、氣相沉積爐及真空熔煉爐;是一家集研發(fā)、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備，感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導(dǎo)體元器件于一體的民營(yíng)股份制企業(yè);好的質(zhì)量才能保證您的使用效果，***的團(tuán)隊(duì)隨時(shí)恭候您的選購(gòu)。

　　使用真空燒結(jié)爐需要注意什么問(wèn)題 　　因?yàn)檎婵帐且环N理想的惰性氣體。當(dāng)其它一次或惰性氣體不合適，或材料容易脫碳和滲碳時(shí)，可采用真空燒結(jié)爐。在實(shí)驗(yàn)中，它可以提高液相燒結(jié)的潤(rùn)濕性，有利于燒結(jié)過(guò)程中的收縮，改善合金的組織。 　　使用真空燒結(jié)爐有利于吸附氣體的去除，對(duì)燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進(jìn)作用。去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì)，起到凈化材料的作用。 　　科研或是大中專院校做實(shí)驗(yàn)之所以喜歡使用真空燒結(jié)爐，是因?yàn)樗軠p少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對(duì)產(chǎn)品的污染。例如，將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的，而在真空燒結(jié)中，只要在幾百帕的范圍內(nèi)，真空含量就相當(dāng)于-40℃的***。 　　不過(guò)，需要注意的是，真空燒結(jié)爐保溫時(shí)間越長(zhǎng)，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此，化學(xué)雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致一氧化碳與爐內(nèi)排放。此時(shí)，爐壓明顯升高，合金中總碳含量降低。顯然，碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過(guò)程中的真空度。二者越高，產(chǎn)生一氧化碳的反應(yīng)越容易，脫碳越嚴(yán)重。 　　真空甩帶爐廠家表示，粘結(jié)金屬在真空液相燒結(jié)過(guò)程中的揮發(fā)損失是一個(gè)重要問(wèn)題。這不僅改變和影響了合金的***終成分和結(jié)構(gòu)，而且阻礙了燒結(jié)過(guò)程本身。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失主要發(fā)生在燒結(jié)后期(即保溫階段)。