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了解真空燒結(jié)爐怎么操作的方法
發(fā)布時(shí)間:2022-04-28   瀏覽:2795次

  了解真空燒結(jié)爐怎么操作的方法

  真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。

  真空燒結(jié)爐是利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。爐子的具體結(jié)構(gòu)和性能介紹如下:

真空燒結(jié)爐

  1、該燒結(jié)爐需要燒結(jié)的內(nèi)膽采用濕法涂釉,一涂一燒工藝,燒結(jié)溫度為840~880℃,干燥溫度100~150℃,燒結(jié)時(shí)間約8~10min。燒結(jié)爐(含干燥爐)裝機(jī)功率850KW(±5%);爐窯機(jī)械、風(fēng)機(jī)能耗25KW左右;烘干線備用加熱器功率60KW。

  2、真空燒結(jié)爐的爐體采用型鋼結(jié)構(gòu)。主要隔熱材料采用1050級(jí)硅酸鋁纖維,高溫區(qū)厚度≥340mm;中溫區(qū)厚度≥200mm;低溫區(qū)采用100K礦棉氈隔熱。并特別設(shè)計(jì)空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75mm彩色波紋鋼板,美觀耐用。

  3、裝置8臺(tái)內(nèi)循環(huán)式不銹鋼風(fēng)幕機(jī)(一米外測(cè)量風(fēng)幕機(jī)噪音≤85分貝),阻斷熱流外溢,均勻爐溫。

  4、采用剛玉莫來(lái)石管的美式加熱器。發(fā)熱體為0Cr25Al5。耐高溫、絕緣性好、壽命長(zhǎng)、維修成本低。該加熱器在爐內(nèi)排布均勻,測(cè)溫點(diǎn)多(設(shè)20個(gè)點(diǎn)),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻,爐內(nèi)主要處溫差達(dá)±5℃。

  5、產(chǎn)品在真空燒結(jié)爐的加熱區(qū)加熱時(shí)間保證在8~10分鐘。使瓷釉充分熔平,提高質(zhì)量。爐窯升溫時(shí)間在90分鐘左右。產(chǎn)品出爐采用吹風(fēng)冷卻,改善操作條件。

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28 June 2018
真空燒結(jié)爐不適宜處理哪些材料?

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  真空燒結(jié)爐主要是用來(lái)處理金屬材料的。很多金屬材料都是通過高溫來(lái)加工或作其他生產(chǎn)。那么,是否有某一類金屬材料不能在真空爐中熱處理呢?   從理論上講,金屬材料都可以在真空燒結(jié)爐中熱處理。但因技術(shù)要求、加工成本、工藝實(shí)現(xiàn)的難易程度等原因,下列材料(工件)不宜在真空爐中熱處理。   1.高溫對(duì)N元素敏感,易形成有害效果的材料。真空爐為防止合金元素高溫時(shí)揮發(fā),通常在高溫下充高純氮?dú)獗3址謮?,冷卻時(shí)一般采用充氮冷卻。故該類材料不宜用真空爐處理。   2.碳素鋼。從成本角度考慮,碳鋼價(jià)格較低,成品件價(jià)格較低,用真空燒結(jié)爐處理實(shí)屬浪費(fèi),除非高利潤(rùn)工件或者工件已經(jīng)沒有加工余量,對(duì)表面質(zhì)量要求苛刻時(shí)的權(quán)宜之計(jì)。   3.某些使用特殊工藝的材料(工件)。比如為獲取好的機(jī)械性能,有些工件要求獲得貝氏體,一般用等溫淬火來(lái)實(shí)現(xiàn),真空燒結(jié)爐很難實(shí)現(xiàn);再如T10鋼,要求高硬度、低變形,一般用水淬油冷工藝實(shí)現(xiàn),真空爐雖然可以用高壓氣淬獲得高硬度,但因在Ms點(diǎn)以下溫度冷速較快,變形較大。   好了,總結(jié)的以上三種材料就是不宜在真空燒結(jié)爐中處理的金屬材料了。