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真空燒結(jié)爐余熱回收系統(tǒng)有哪些
發(fā)布時(shí)間:2021-03-22   瀏覽:2908次

  真空燒結(jié)爐余熱回收系統(tǒng)有哪些

  真空燒結(jié)爐提高熱效率的主要手段是降低煙氣溫度。通常,在相同的空氣過(guò)量系數(shù)下,燒結(jié)爐的溫度從15°C升高到20°C,熱效率降低約1%。燒結(jié)爐的粗略估算的運(yùn)行效率,可以通過(guò)工地運(yùn)行期間的工地彈性值獲得。實(shí)際上,該值取決于燃料。如果您不糾正準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),則需要進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。

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  真空燒結(jié)爐余熱回收系統(tǒng)通常有兩種類型。

  1.煙霧被用作高溫?zé)嵩醇訜嵯到y(tǒng)的外部介質(zhì),例如,熱管蒸發(fā)器被用于產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)熱油。對(duì)于溫度下降后的煙氣,使用熱管空調(diào)和輔助燃燒空氣熱量進(jìn)一步降低煙氣排放溫度。

  在系統(tǒng)流程中,在真空燒結(jié)爐中產(chǎn)生的高溫?zé)熿F首先進(jìn)入熱管蒸發(fā)器,與軟水進(jìn)行熱交換以產(chǎn)生蒸汽,同時(shí),當(dāng)煙霧溫度下降時(shí),它進(jìn)入熱管空預(yù)測(cè)器。它與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換,并在設(shè)計(jì)煙氣溫度后排放到煙囪中。

  2.對(duì)于熱煙,僅在熱管中安裝一個(gè)空的備用煙并與燃燒輔助空氣進(jìn)行熱交換,降低煙的溫度,然后將其放回大氣中。

  在系統(tǒng)流程中,在真空燒結(jié)爐中產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)入熱管空調(diào)器并與輔助燃料空氣進(jìn)行熱交換,當(dāng)熱交換完成時(shí),它會(huì)釋放到煙囪中。

  以上就是真空甩帶爐廠家分享的內(nèi)容。如果您有需要,歡迎咨詢。

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  操作真空速凝爐時(shí)需要注意的關(guān)鍵參數(shù)與安全事項(xiàng)  真空速凝爐作為現(xiàn)代材料制備的重要設(shè)備,其操作過(guò)程涉及一系列關(guān)鍵參數(shù)的控制和安全事項(xiàng)的遵循。正確操作真空速凝爐,不僅關(guān)系到材料制備的質(zhì)量與效率,更直接關(guān)系到操作人員的安全。真空速凝爐廠家八佳電氣將詳細(xì)探討在操作真空速凝爐時(shí),需要注意的關(guān)鍵參數(shù)和安全事項(xiàng)?! ∫弧㈥P(guān)鍵參數(shù)的控制  溫度參數(shù):溫度是真空速凝爐操作中最為關(guān)鍵的參數(shù)之一。不同材料的制備需要設(shè)定不同的溫度范圍,操作人員需嚴(yán)格按照工藝要求調(diào)整爐內(nèi)溫度,確保材料在合適的溫度下進(jìn)行速凝。同時(shí),溫度的升降速率也需要精確控制,以避免材料因溫度變化過(guò)快而產(chǎn)生缺陷?! ≌婵斩葏?shù):真空速凝爐內(nèi)的真空度對(duì)材料的制備質(zhì)量有著重要影響。操作人員在操作過(guò)程中,需密切監(jiān)控真空度的變化,確保爐內(nèi)達(dá)到所需的真空度水平。真空度的調(diào)整需要根據(jù)材料的特性和工藝要求來(lái)進(jìn)行,以保證材料的純凈度和速凝效果。  氣氛參數(shù):對(duì)于某些特殊材料的制備,需要在真空速凝爐內(nèi)通入特定的氣氛,如惰性氣體或反應(yīng)性氣體。操作人員需準(zhǔn)確控制氣氛的種類、流量和純度,以滿足材料制備的特殊需求。  二、安全事項(xiàng)的遵循  安全操作規(guī)程:在操作真空速凝爐前,操作人員必須熟悉并遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。這包括穿戴好防護(hù)服、手套和護(hù)目鏡等防護(hù)用品,避免直接接觸高溫爐體和熔融材料。同時(shí),操作人員還需了解設(shè)備的緊急停機(jī)程序和應(yīng)對(duì)措施,以便在突發(fā)情況下迅速采取行動(dòng)?! ≡O(shè)備檢查與維護(hù):定期對(duì)真空速凝爐進(jìn)行檢查與維護(hù)是確保設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵。操作人員需檢查設(shè)備的電源、加熱元件、真空系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)等部件是否正常運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)異常或故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。此外,還需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命?! 》阑鹋c防爆措施:由于真空速凝爐在工作過(guò)程中涉及高溫和可燃?xì)怏w,因此防火與防爆措施至關(guān)重要。操作人員需確保爐體周圍無(wú)易燃物品,并配備相應(yīng)的滅火器材。同時(shí),在通入氣氛時(shí),需嚴(yán)格控制氣體的純度和流量,避免發(fā)生爆炸事故?! 》乐馆椛渑c燙傷:真空速凝爐在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的熱輻射,操作人員需保持一定的安全距離,避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在輻射源下。此外,在操作過(guò)程中還需注意避免接觸到高溫部件或熔融材料,以免發(fā)生燙傷事故。  綜上所述,操作真空速凝爐時(shí)需要注意的關(guān)鍵參數(shù)包括溫度、真空度和氣氛等,而安全事項(xiàng)則涉及操作規(guī)程的遵守、設(shè)備的檢查與維護(hù)、防火與防爆措施以及防止輻射與燙傷等方面。只有嚴(yán)格遵循這些注意事項(xiàng),才能確保真空速凝爐的安全運(yùn)行和高效制備材料。

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  真空甩帶爐使用步驟   真空甩帶爐是粉末冶金領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的高溫?zé)崽幚碓O(shè)備,工件在爐膛中經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)后,需要通過(guò)冷卻裝置使工件冷卻下來(lái),一般爐子的冷卻裝置是用水作冷卻介質(zhì)的夾層冷卻水套。當(dāng)工件從爐膛中進(jìn)入冷卻水箱時(shí),釋放出大量的熱量,輻射或傳遞到冷卻水中。   真空甩帶爐的正確使用步驟:   1、檢查真空甩帶爐電路和水路能否正常,如正常通電,通水。   2、翻開(kāi)機(jī)械泵,過(guò)30秒后遲緩翻開(kāi)預(yù)抽閥,1分鐘后翻開(kāi)前級(jí)閥。   3、在真空度到達(dá)10Pa以下時(shí)翻開(kāi)擴(kuò)散泵,給真空甩帶爐擴(kuò)散泵加熱。   4、擴(kuò)散泵加熱到60分鐘后,關(guān)閉預(yù)抽閥,翻開(kāi)高真空閥,真空度會(huì)逐步到達(dá)高真空。   5、加熱啟動(dòng),在200度以下請(qǐng)你選用手動(dòng)加熱,在控制面板手動(dòng)操作菜單中,留意***次運(yùn)用時(shí),把撥鈕上下動(dòng)搖一次,然后撥到手動(dòng)位置,啟動(dòng)加熱,輸入50左右,肯定。電流普通控制在300A以下,自動(dòng)加熱:在溫度控制界面設(shè)定溫控表自動(dòng)開(kāi)端加熱或開(kāi)啟手動(dòng)位用手動(dòng)開(kāi)端加熱。   以上設(shè)置闡明:從200度用時(shí)120分鐘到600度,600度時(shí)保溫30分鐘,從600度用時(shí)130分鐘到1000度,在1000度時(shí)保溫5個(gè)小時(shí),從1000度降到600度用時(shí)60分鐘,60分鐘后程序自動(dòng)中止。設(shè)定好加熱工藝后,首先中止手動(dòng)加熱,然后把撥鈕撥到自動(dòng)位置,啟動(dòng)自動(dòng)加熱程序,假如需求記載數(shù)據(jù)請(qǐng)?jiān)跀?shù)據(jù)保管界面選擇。   6、在保溫狀態(tài)下,一定要堅(jiān)持循環(huán)水的正常循環(huán)。   7、保溫時(shí)間到后,關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),假如不需求高真空能夠關(guān)閉擴(kuò)散泵,翻開(kāi)預(yù)抽閥,關(guān)閉高真空閥,開(kāi)端降溫。此時(shí),真空甩帶爐的機(jī)械泵不要關(guān)閉。   8、在溫度降到200度時(shí)關(guān)掉機(jī)械泵,關(guān)閉一切閥門。   9、在常溫下釋放壓力,沖入空氣,將原料取出。   10、如燒結(jié)爐不繼續(xù)工作,應(yīng)翻開(kāi)機(jī)械泵和預(yù)抽閥再抽5分鐘真空,關(guān)閉機(jī)械泵和預(yù)抽閥。堅(jiān)持工作室里有真空度,避免水汽侵入。   11、壓力操作:首先在手動(dòng)操作界面,報(bào)壓力形式撥到自動(dòng)位置,能夠直接用儀表操作,設(shè)定好程序后按run鍵3秒啟動(dòng),按stop鍵3秒中止。   如果你還不會(huì)使用真空熔煉爐歡迎撥打我公司的咨詢熱線,也歡迎大家選購(gòu)我公司生產(chǎn)的燒結(jié)爐。