真空速凝爐的常見故障解析　　真空速凝爐作為一種效率高、節(jié)能的爐型，在材料制備和加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，在使用過程中，真空速凝爐可能會出現(xiàn)各種故障，影響其正常運轉(zhuǎn)。真空速凝爐廠家八佳電氣將解析真空速凝爐常見的故障及其產(chǎn)生原因，并探討相應(yīng)的解決方法?！　∫弧⒄婵斩犬惓！　?.故障現(xiàn)象：真空度無法達到設(shè)定值，或真空度波動較大?！　?.原因分析：　?。?）真空泵性能下降或損壞；　?。?）密封圈、密封墊損壞或老化；　?。?）爐體或管道存在泄漏?！　?.解決方法：　?。?）檢查并更換性能下降或損壞的真空泵；　?。?）更換密封圈、密封墊，確保密封良好；　?。?）對爐體和管道進行檢漏，修復(fù)泄漏點?！　《?、加熱系統(tǒng)異常　　1.故障現(xiàn)象：加熱功率不足，加熱速度慢?！　?.原因分析：　　（1）加熱元件老化或損壞；　　（2）加熱控制系統(tǒng)故障。　　3.解決方法：　?。?）檢查并更換老化或損壞的加熱元件；　?。?）維修加熱控制系統(tǒng)，確保正常工作。　　三、冷卻系統(tǒng)異常　　1.故障現(xiàn)象：冷卻水流量不足，水溫過高?！　?.原因分析：　?。?）冷卻水泵性能下降或損壞；　?。?）冷卻水管道堵塞。　　3.解決方法：　?。?）檢查并更換性能下降或損壞的冷卻水泵；　?。?）清洗冷卻水管道，確保通暢。　　四、機械故障　　1.故障現(xiàn)象：爐體晃動，傳動部件異響。　　2.原因分析：　?。?）基礎(chǔ)不牢固或地基下沉；　?。?）傳動部件磨損或松動?！　?.解決方法：　?。?）加固基礎(chǔ)，重新制作牢固的地基；　?。?）檢查并更換磨損的傳動部件，確保緊固?！　∥?、電氣故障　　1.故障現(xiàn)象：控制系統(tǒng)失靈，元件損壞?！　?.原因分析：　?。?）電源波動大，導(dǎo)致元件損壞；　?。?）控制系統(tǒng)軟件故障?！　?.解決方法：　?。?）穩(wěn)定電源，確保供電質(zhì)量；　?。?）升級或修復(fù)控制系統(tǒng)軟件?！　×?、安全故障　　1.故障現(xiàn)象：安全防護裝置失效?！　?.原因分析：安全防護裝置損壞或誤操作。

　　真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么 　　對真空熔煉爐進行維修后，要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。烘爐前，可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣，正常不小于2MΩ。爐子烘爐分三個階段： 　?、偎峙懦銎贠～200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度，同時保溫時間較長。 　?、谡婵諣t體放氣量大的溫度區(qū)一般在500℃左右，因真空爐放氣量比較大，這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。 　　③保溫期1200℃左右，加熱每升高100～200℃，要進行保溫一段時間，升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。 　　真空熔煉爐使用維護操作規(guī)程，建立爐子運行記錄和修理檔案，統(tǒng)計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修，并根據(jù)真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。 　　如真空熔煉爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān)，在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次.這取決于釬焊工作的類型和使用次數(shù)。 　　真空熔煉爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多，長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時間就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢，如真空設(shè)備連續(xù)停機一個禮拜，要空運轉(zhuǎn)一次(進行烘爐)。