真空熱處理工藝能提高零件的使用壽命，是當(dāng)代的熱處理工藝，已被大家普遍認(rèn)同。真空燒結(jié)爐的普及便是在這個時代大背景下應(yīng)運(yùn)而生的。         　　真空燒結(jié)爐在零件熱處理時在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，完全避免了氧化的問題，真空熱處理后的零件性能更加穩(wěn)定可靠，為精密工件加工提供了保障。據(jù)統(tǒng)計(jì)，用真空爐處理的零件，在硬度相當(dāng)?shù)那闆r下，其使用壽命比普通工藝處理的零件提高30%，甚至提高幾倍。 　　我們在使用真空燒結(jié)爐的時候，也會面臨有些熱處理工藝在真空爐上無法完成的問題，究其原因，大致有兩個方面： 　　一是，真空爐生產(chǎn)廠家按照真空爐的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的真空爐，雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)合格，但在生產(chǎn)真空爐的過程中沒有全 面系統(tǒng)地去考慮熱處理工藝問題，導(dǎo)致了真空爐參數(shù)和熱處理工藝參數(shù)不匹配。 　　二是，真空熱處理工藝過程存在缺陷，無法實(shí)現(xiàn)想要的結(jié)果。在這方面八佳做了大膽的嘗試與創(chuàng)新，該公司把熱處理工藝制定與真空甩帶爐制造有機(jī)的結(jié)合在一起，效果明顯。

　　使用真空熔煉爐手動操作注意事項(xiàng)有哪些 　　真空熔煉爐所工作原理是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展，對金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提出了越來越高的要求。 　　真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。 　　真空熔煉爐是由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過60℃。 　　具體的操作為爐蓋打開方式為手動，真空熔煉爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過手動轉(zhuǎn)動爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠?？稍O(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測溫裝置。真空系統(tǒng)采用二級泵，即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵，機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。 　　如果真空熔煉爐門關(guān)不緊，檢查門的合葉是否松動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?風(fēng)機(jī)有異響，請仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面，或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動。氣動閥無法動作，首先檢查對應(yīng)的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。