真空燒結爐工業(yè)使用特性有哪些 　　真空燒結爐是利用真空感應熔煉法，把坩堝封閉在真空室中，利用電磁感應產(chǎn)生的渦流作為熱源，在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導電材料)原料進行脫氣、熔化處理，通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄，經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片，再在水冷盤上進行慢速降溫，在撥鑿的攪拌下，把合金降到30℃左右，形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設備。用途磁性材料的熔煉及快速冷凝。 　　真空燒結爐適用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄。 　　真空燒結爐是生產(chǎn)合金(永磁材料)的專用設備，是先進鑄片工藝取代傳動鑄錠工藝的理想替代設備。加熱方式:真空感應加熱。性能特點可有效消除α-fe。大幅度提高了磁材性能。減少稀土使用量。簡化工藝，不需要均勻化工藝。實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率。全程液晶顯示，PLC自動控制，操作簡單明了。使用IGBT固態(tài)恒功率中頻感應電源，***節(jié)能。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司生產(chǎn)真空甩帶爐、真空燒結爐、真空熔煉爐等，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)真空熔煉、燒結設備，感應加熱電控設備及大功率半導體元器件于一體的民營股份制企業(yè);好的質量才能保證您的使用效果，***的團隊隨時恭候您的選購。

　　真空甩帶爐功能及應用范圍 　　真空甩帶爐采用氣缸升降，可實現(xiàn)石英坩堝到銅輪的距離微調(diào)、自動下降、延時0.1~5秒自動噴氣，每次可甩5~50g非晶薄帶或顆粒；帶材連續(xù)，厚薄均勻！ 　　熔煉澆注功能：可一次性熔煉50~500g金屬，熔煉好后可澆鑄在錠模內(nèi)。并且，真空甩帶爐可根據(jù)模具的尺寸，可以澆鑄直徑10mm~50mm的棒料或其他規(guī)格的成品；也可以澆鑄金屬錠或者直接制備非晶金屬棒或其他異形產(chǎn)品； 　　真空甩帶爐采用直連泵加油擴散泵（或者分子泵），用油擴散泵真空度可達6.67×10-3Pa,用分子泵真空度可達6.67×10-4Pa，爐體全采用不銹鋼，并做拋光處理 　　八佳電氣的真空熔煉爐主要由真空腔體、高頻加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、噴鑄甩帶系統(tǒng)、熔煉澆注系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。